Предварительное обогащение материалов флотационной крупности

С целью повышения качества руды, подаваемой в переработку на обогатительных фабриках, довольно часто применяются операции предварительного обогащения. Основная цель данных операций выделение до 30-50 % объема материала, с содержаниями ценных компонентов не превышающими отвальных, и направления его в хвосты минуя последующие энергоемкие процессы глубокой переработки минерального сырья.

Традиционно операции предварительного обогащения — это крупнокусковое обогащение в тяжелых средах, а также радиометрическая, фотометрическая сепарация (сортировка).

Необходимо отметить, что:

  • Рабочий диапазон сортировки в большинстве процессов эффективен при крупности кусков не менее 10-20 мм.
  • Рабочий диапазон тяжелосредного обогащения в колесных и барабанных сепараторах наиболее эффективен при крупности кусков от 20-30 мм.

Консультация по WhatsAppОднако неравномерное распределение ценного компонента в руде и его тонкая вкрапленность приводит к невозможности применения крупнокускового предварительного обогащения и необходимости измельчения всего объема руды до крупности 40-70 мкм с последующей флотацией, или выщелачиванием (в зависимости от минерального состава), либо комбинацией этих процессов.

Флотация и выщелачивание — это энергетически затратные обогатительные процессы связанные с непрерывным перемешиванием пульпы для постоянного поддержания твердого во взвешенном состоянии. Кроме того размещение чанов выщелачивания и флотомашин требуют площадей и объемов цехов, а также дополнительных затрат на отопление, вентиляцию, кондиционирование и т.д.

Измельчительно-флотационное отделение обогатительной фабрики

Измельчительно-флотационное отделение обогатительной фабрики

В этой связи наиболее актуальной задачей является сокращение объемов измельченного материала поступающего на флотацию и/или выщелачивание, решение которой позволяет существенно повысить энергетическую и, соответственно, экономическую эффективность переработки.

Для этого мы предлагаем использовать технологию гравитационного обогащения на винтовых сепараторах, которая позволяет не только выводить в отвал до 95 % материала пустой породы (легких минералов), за счет регулирования выхода в достаточно широком диапазоне от 5 до 30%, но также проводить эффективное обогащение измельченной руды вплоть до крупности 20-30 мкм.

Винтовые сепараторы имеют следующие преимущества:

  • Извлечение частиц большего диапазона крупности (-2,0 +0.02 мм);
  • Широкий регулируемый диапазон выхода концентрата до 30% и более;
  • Минимальные энергозатраты за счет отсутствия электроприводов;
  • Отсутствие затрат на реагенты;
  • Существенно меньшая занимаемая площадь;
  • Простота регулирования процесса;
  • и д.р.

Технология гравитационного обогащения на винтовых сепараторах в голове обогатительных процессов может быть отличным дополнением как предварительное обогащение и сокращение материала поступающего на операции флотации и выщелачивания.

Наиболее перспективно применение данной технологии для обогащения тонковкрапленных сульфидных золотосодержащих руд, а также олово- и вольфрамсодержащих руд.

Сегодня винтовая сепарация применяется на золотоизвлекательной фабрике рудника Джульетта (Магаданская область) для извлечения  тонкого золота и золотосодержащих сульфидов из лежалых хвостов.

Винтовая сепарация золота и золотосодержащих сульфидов

Винтовая сепарация золота и золотосодержащих сульфидов

Описание технологической схемы обогатительной установки  для переработки лежалых хвостов:

  • Лежалые хвосты подаются на защитный грохот для удаления мусора, щепы и негабарита.
  • Подрешетный продукт насосом подается на обезвоживание в гидроциклонах.
  • Сливы гидроциклонов являются отвальным продуктом. а пески подаются самотеком на винтовую сепарацию.
  • Винтовая сепарация осуществляется на винтовых сепараторах типа «Каскад», сочетающих в себе две стадии обогащения (основная и перечистная) и позволяющих получить черновой концентрат с высоким извлечением золота.
  • Хвосты винтовой сепарации также как и сливы гидроциклонов являются отвальным продуктом.
  • Коллективный концентрат тяжелых минералов, полученный на винтовых сепараторах доводится на концентрационном столе и направляется на цианирование в отделение гидрометаллургии ЗИФ рудника Джульетта для дальнейшего извлечения золота.

Данная установка была запущена в эксплуатацию в июне 2019 года и при производительности 21,5 тыс. т хвостов в месяц дает дополнительно более 25 кг золота в месяц (в виде сплава Доре).

Если вам понравилась информация и вы хотите финансово отблагодарить автора, сделать это можно перейдя по ссылке на сервис электронных чаевых pay.mysbertips.ru/68036526 или отсканировав QR-код слева. Добровольное пожертвование - это лучшая поддержка автора и отличный стимул для создания им новых интересных материалов.
Понравился материал? Поделитесь с друзьями