Центробежные концентраторы для золота

Центробежные концентраторы для золота АИ-350 и АИ-1350 – это высокоэффективное оборудование, поставляемое компанией «Алмазинтех – консультации и инжиниринг», для гравитационного извлечения золота и тяжёлых минералов из рудного, россыпного и техногенного минерального сырья.

Технология основана на использовании интенсивного центробежного поля (до 200 G), что позволяет эффективно извлекать как крупное, так и мелкое и тонкое золото (от 5 микрон) без применения химических реагентов.

Центробежные концентраторы АИ – это российские аналоги канадских концентраторов Falcon SB и iCON, адаптированные под реальные условия эксплуатации и задачи предприятий.

Принцип работы

В основу работы центробежных концентраторов положено гравитационное разделение частиц в центробежном поле. Исходная пульпа подается в быстро вращающийся ротор, где под действием центробежной силы 50-200 G происходит разделение материала по плотности.

Высокая центробежная сила позволяет извлекать даже пластинчатые и мелкие частицы золота с крупностью от 5 микрон, которые не извлекаются традиционным оборудованием гравитационного обогащения.

Концентраторы АИ-350 и АИ-1350 относится к типу концентраторов с периодической разгрузкой (semi-batch):

ПОДАЧА ИСХОДНОЙ ПУЛЬПЫ
Исходная пульпа подается в центральную часть вращающегося ротора, через питающий патрубок на импеллер.
ПЕРВИЧНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ
Под действием центробежной силы пульпа разгоняется импеллером и перемещается к внутренней поверхности ротора. В процессе движения вдоль стенки ротора вверх (восходящий поток) происходит первичное разделение: частицы с большей плотностью прижимаются к стенке, а более легкие смещаются к центральной зоне потока.
ЗОНА УДЕРЖАНИЯ КОНЦЕНТРАТА
На внутренней поверхности ротора имеются рифли (канавки), образующие зону удержания концентрата. Проходя эту зону, твердые частицы оседают и накапливаются в рифлях.
ФОРМИРОВАНИЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ПОСТЕЛИ
В рифлях формируется так называемая минеральная постель концентрата – слой частиц, удерживаемых центробежным полем. В этом слое происходит дополнительное, разделение: тяжелые частицы проникают вглубь постели и закрепляются в рифлях, тогда как более легкие вытесняются из зоны удержания.
ФЛЮИДИЗАЦИЯ
Для повышения эффективности разделения и предотвращения уплотнения минеральной постели в ротор через специальные отверстия подается промывочная (флюидизационная, разрыхляющая) вода. Эта вода создает эффект псевдоожижения (fluidization), снижает сопротивление слоя и обеспечивает селективное удержание только тяжелых частиц.
УДАЛЕНИЕ ХВОСТОВ
Фракция из легких частиц, не удерживающихся в рифлях, выносится потоком пульпы к верхней кромке ротора и удаляется через сливной патрубок.
НАКОПЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАТА
По мере накопления концентрата в рифлях происходит увеличение плотности частиц и повышение содержания ценного компонента, с одновременным снижением селективности разделения, что требует его удаления.
РАЗГРУЗКА КОНЦЕНТРАТА
Разгрузка концентрата осуществляется периодически (циклически): после накопления концентрата подача исходной пульпы прекращается, ротор переводится в режим разгрузки (снижение скорости вращения), и концентрат смывается водой через порталы в патрубок разгрузки концентрата.

Регулируемые параметры процесса

Скорость вращения ротора (величина центробежного ускорения);
Расход ожижающей воды;
Плотность и крупность питания;
Длительность цикла.

Эффективность работы определяется правильным подбором этих параметров и зависит от свойств перерабатываемого материала (плотность, гранулометрический состав, форма частиц).

Предлагаемые нами концентраторы АИ-350 и АИ-1350 обеспечивают высокую степень сокращения материала поступающего на обогащение, концентрации ценных компонентов в концентрате, а также минимальные потери металла с хвостами.

Линейка оборудования

АИ-350 – аналог Falcon SB400 и iCON i350

Компактный центробежный концентратор производительностью до 15 т/ч по твердому (30 м³/ч по пульпе). Предназначен для небольших золотодобывающих предприятий, опытно-промышленных испытаний, геологоразведочных работ. Идеально подходит для переработки крупнообъемных проб.

Центробежный концентратор АИ-350 для извлечения золота из руд и россыпей аналог Falcon SB 400 и iCON i350

Технические характеристики АИ-350

Производительность по твердому	до 15 т/ч
Производительность по пульпе	до 30 м³/ч
Плотность пульпы	до 65 % по твердому
Максимальный размер частиц	2,5 мм (единичные до 6 мм)
Диапазон центробежной силы	50 – 200 ед. G
Вес концентратора (нетто)	450 кг
Габариты (Д × Ш × В)	1380 × 1050 × 1206 мм
Мощность электродвигателя	4 кВт
Требования к электропитанию	380 В, 3 фазы, 50 Гц
Расход флюидизационной воды	до 5 м³/ч
Давление флюидизационной воды	4 бар
Время разгрузки концентрата	60 – 90 секунд
Вес концентрата за одну разгрузку	от 2 до 6 кг

АИ-1350 – аналог Falcon SB1350

Высокопроизводительный центробежный концентратор производительностью до 150 т/ч по твердому (200 м³/ч по пульпе). Предназначен для установки в цепи измельчения на крупных золотодобывающих фабриках, переработки россыпных месторождений и техногенных отходов.

Центробежный концентратор АИ-1350 для извлечения золота из руд и россыпей аналог Falcon SB 1350

Технические характеристики АИ-1350

Производительность по твердому	до 150 т/ч
Производительность по пульпе	до 200 м³/ч
Плотность пульпы	до 65 % по твердому
Максимальный размер частиц	2,5 мм (единичные до 6 мм)
Диапазон центробежной силы	50 – 200 ед. G
Вес концентратора (нетто)	2950 кг
Габариты (Д × Ш × В)	1910 × 2250 × 2710 мм
Мощность электродвигателя	18,5 кВт
Требования к электропитанию	380 В, 3 фазы, 50 Гц
Расход флюидизационной воды	12 – 20 м³/ч
Давление флюидизационной воды	4 бар
Время разгрузки концентрата	90 – 120 секунд
Вес концентрата за одну разгрузку	от 14 до 42 кг

Области применения

1. Золотоизвлекательные фабрики

Основной областью применения центробежных концентраторов с периодической разгрузкой является установка в циклах измельчения золотоизвлекательных фабрик.

Концентраторы используются для извлечения из руды свободного золота широкого диапазона крупности до процессов цианирования и флотации, что позволяет:

Снизить потери драгоценного металла;
Уменьшить циркуляционные нагрузки металла;
Повысить общее извлечение золота на фабрике.

Наиболее распространенные точки установки:

Питание гидроциклонов;
Пески гидроциклонов;
Слив гидроциклонов;
Разгрузка мельниц.

2. Россыпные месторождения

Концентраторы широко применяются при переработке аллювиальных, элювиальных и делювиальных россыпей.

Высокие центробежные ускорения позволяют эффективно извлекать в том числе тонкое и мелкое золото, которое обычно теряется при работе шлюзов, отсадочных машин и другого традиционного гравитационного оборудования.

Особенно эффективно оборудование работает на труднообогатимых россыпях с высоким содержанием мелкого и пластинчатого золота пониженной гравитационной крупности.

3. Переработка техногенных месторождений

Центробежные концентраторы успешно применяются при переработке:

Лежалых и текущих хвостов обогатительных фабрик;
Эфельных отвалов;
Других техногенных образований.

Использование центробежных концентраторов позволяет дополнительно извлекать ранее потерянное свободное золото и другие тяжелые минералы из отходов переработки. Данное направление особенно актуально при вовлечении в переработку старых хвостохранилищ и бедных техногенных объектов.

4. Геологоразведка и технологическое опробование

Компактные центробежные концентраторы применяются для:

Переработки крупнообъемных геологических и технологических проб;
Проведения опытно-промышленных испытаний;
Оценки гравитационной обогатимости руд.

Мобильность оборудования, низкий расход воды и возможность быстрого получения концентрата делают такие установки удобным инструментом для геологоразведочных работ и подбора технологических схем обогащения.

Преимущества концентраторов АИ-350 и АИ-1350

Высокое извлечение мелкого золота (включая тонкие классы);
Отсутствие химии – только вода и электроэнергия;
Импортозамещение – полный аналог Falcon и iCON;
Адаптация под российские условия эксплуатации;
Простота обслуживания и высокая надежность;
Низкие эксплуатационные затраты;
Гибкость интеграции в существующие технологические схемы.

Использование центробежных концентраторов позволяет получать высокий коэффициент концентрации и эффективно работать с низкими содержаниями золота (г/т), что особенно важно для современных месторождений.

Купить центробежный концентратор для мелкого золота

Мы изготавливаем и подбираем центробежные концентраторы для золота с учетом характеристик сырья, производительности и требований заказчика.

Свяжитесь с нами для подбора оборудования и расчета технологической схемы.