Насколько бы качественно ни проводились лабораторные испытания, они всегда оставляют вопросы. Речь идёт об обогащении золотосодержащего сырья. Пробы массой в десятки, максимум сотни килограмм, не дают полной уверенности. Остаются сомнения в представительности пробы. Также неясно, можно ли подтвердить результаты в промышленных масштабах.
Для получения ответа на эти вопросы нужны дополнительные испытания. Независимо от вида технологических исследований, результаты лабораторных тестов требуют проверки. Для этого проводят полупромышленные испытания на установках непрерывного действия.
При этом важно обеспечить определённые условия. Немаловажным условием является максимальная приближенность к промышленному процессу. Именно так можно получить достоверные результаты.
Кроме того, объём перерабатываемого материала значителен. Как правило, отбирается не менее 10–15 тонн. Также предъявляются требования к процессам подачи и подготовки материала. Поэтому полупромышленные испытания рекомендуется проводить непосредственно на месторождении. Материал подаётся из текущей добычи.
При проведении таких испытаний используют установки различной производительности. В том числе применяются модульные установки. Их производительность составляет от 0,5 до 20 т/ч. Это позволяет начать работы в кратчайшие сроки. При этом требуется минимум персонала и подготовительных работ.
Модульные решения iCON IGR (Таблица 1) успешно решают задачи валового опробования россыпных месторождений. Их производит компания Sepro Mineral Systems (Канада). Основная цель – определение количества гравитационно извлекаемого золота.
Наша команда имеет непосредственный опыт работы с этим оборудованием. В промывочных сезонах 2015 и 2016 годов мы проводили валовое опробование россыпных месторождений. Также мы испытывали извлечение мелкого и тонкого золота. Работы велись на установках iCON IGR-100, IGR-1000 и IGR-3000 производства Sepro Mineral Systems. Полученный практический опыт лёг в основу собственной линейки промывочных приборов валового опробования «Разведчик». Эти приборы предназначены для извлечения тонкого и пластинчатого золота из россыпей.
Модульные установки Sepro Mineral Systems для валового опробования россыпей
Таблица 1. Модульные установки Sepro Mineral Systems для валового опробования.
| Установка | Производительность, требования к электропитанию | Состав установки |
|---|---|---|
| iCON IGR-100 | до 2 т/ч по тв.; до 8 м3/ч по пульпе; электроэнергия: 8 кВт / 220 В / 1 ф | 1. Вибрационный грохот; 2. Зумпф-насос; 3. Концентратор iCON i150 |
| iCON IGR-1000 | до 10 т/ч по тв.; электроэнергия: 20 кВт / 220 В / 1 ф | 1. Скруббер; 2. Вибрационный грохот; 3. Пульповый насос; 4. Концентратор iCON i350; 5. Шлюз (самородкоуловитель) |
| iCON IGR-3000 | до 30 т/ч по тв.; электроэнергия: 100 кВт / 380 В / 1 ф | 1. Скруббер; 2. Вибрационный грохот; 3. Пульповый насос; 4. Два концентратора iCON i350; 5. Шлюз (самородкоуловитель) |
Наиболее мобильной из представленных установок является iCON IGR-100. Её производительность составляет до 2 т/ч по твёрдому. Данная установка состоит из 3 транспортировочных мест. Общий вес составляет порядка 600 кг (включая упаковку). С момента распаковки до первого запуска проходит не более одного часа. При этом на площадке должна быть электроэнергия (220 В / 1 ф / 4 кВт). Также необходима вода (6 м3/час, 3 бар).
iCON IGR-1000 – минимальная модульная установка Sepro Mineral Systems. В её составе есть скруббер. Наличие скруббера и инерционного грохота даёт высокий эффект. Материал качественно дезинтегрируется, промывается и классифицируется. Это особенно важно для глинистых песков (см. Рисунок 1). Производительность установки составляет до 10 т/ч по исходному питанию. Это возможно при умеренном содержании глины. Наличие шлюза и центробежного концентратора обеспечивает эффективное извлечение. При этом раздельно извлекаются крупные самородки и мелкие частицы золота. Установка помещается в один 20-футовый контейнер.
Технологическая схема iCON IGR-3000 полностью соответствует схеме iCON IGR-1000 (см. Рисунок 1). Отличие только в производительности и максимальной крупности кусков. Одно из её предназначений — тестовая промышленная отработка участков. Она ведётся опережающим порядком с целью планирования. Для работы на установке достаточно 2 человек в смену. Это водитель погрузчика и оператор установки.
Отличительные особенности модульных установок Sepro:
- Типовое технологическое решение. Оно подходит под большинство задач. При этом не требуется время на разработку и согласование технологии.
- Широкий диапазон производительности установок IGR — от 0,5 до 30 т/ч.
- Установки спроектированы под стандартные транспортные габариты (контейнеры).
- Транспортировочные форматы установок RTP и ARP, позволяющие начать работы практически «с колёс»:
- RTP (Ready To Process) — готово к ведению процесса (работ);
- ARP (Almost Ready to Process) — почти готово к ведению процесса (работ).
Состав установки и описание технологического процесса установок IGR-1000 и IGR-3000
- Стальной бункер с желобом для подачи питания.
- Скруббер Sepro для дезинтеграции материала.
- Двухдечный грохот Sepro-Sizetec для промывки и классификации материала.
- Шлюз для улавливания крупного золота и самородков.
- Пульповый насос для подачи подрешётного продукта в концентратор.
- Центробежный концентратор iCON i350 для извлечения мелкого золота.
Исходные пески загружаются в бункер питания поз. 1. Бункер оборудован колосниками. Расстояние щели составляет ~75 мм у IGR-1000 и ~100 мм у IGR-3000. Таким образом происходит отсев негабаритных валунов.
В загрузочный желоб подаётся вода. Она подаётся при помощи форсунок под высоким давлением. Вода смешивается с исходными песками. Затем она транспортирует их по желобу в скруббер поз. 2. Операция дезинтеграции в скруббере позволяет тщательно отмыть пустую галечную породу. Кроме того, она размывает конгломераты глины и песков.
Дезинтегрированные пески самотёком направляются на вибрационный двухдечный грохот поз. 3. Грохот оснащён брызгалами. Под их действием происходит окончательная отмывка материала. Также происходит классификация по крупности. Это необходимо для последующего раздельного обогащения.
Стандартно данный грохот комплектуется ситами с границей разделения 10 мм — верхнее сито и 2 мм — нижнее сито, таким образом:
- Материал, крупность которого превышает 10 мм, направляется в отвал.
- Материал крупностью от 2 до 10 мм направляется на шлюз поз. 4.
- Подрешётный продукт грохота крупностью менее 2 мм самотёком направляется в зумпф насоса поз. 5. Оттуда он перекачивается в питание центробежного концентратора(ов) iCON i350 поз. 6.
Концентрат центробежного концентратора iCON i350 периодически выгружается. Выгрузка идёт в опломбированную ёмкость сбора концентрата. Затем он отправляется на шлихо-обогатительную установку (ШОУ) для дальнейшей доводки.
Опробование россыпи в сезоне 2015 года
В конце промывочного сезона 2015 года были проведены испытания. Работы велись на одном из россыпных месторождений Восточной Сибири. Целью было обогащение золотосодержащих продуктов. В их числе были исходные пески, текущие хвосты ПГШ и эфельные отвалы прошлых лет отработки. Испытания проводились на установке iCON IGR-100.
Основной целью проводимых испытаний являлось определение возможности. Требовалось выяснить, можно ли повысить извлечение мелкого и тонкого золота в товарный продукт. Для этого применялись гравитационные концентраторы.
Для чего специалисты Addrecovery разработали и изготовили салазки. Они были сделаны к стандартной установке iCON IGR-100. Также установку доукомплектовали небольшим загрузочным бункером. Кроме того, добавили насос подачи воды и буферную ёмкость 1 м3 (см. Рисунок 2).
В процессе проведения испытаний загрузка материала производилась вручную. Использовались лопаты и ведра. Такой способ подачи позволял более точно осуществлять учёт материала. Также он давал возможность откидывать крупную гальку. Все работы на установке проводились в присутствии специалистов Заказчика. Они принимали непосредственное участие. Так, специалистами Заказчика проводился:
- Раздельный учёт золота в шлихе, снятого со шлюза (самородкоуловителя), и в концентрате гравитационного концентратора.
- Сравнение крупности и количества золота, улавливаемого на ПГШ. Также сравнивалось золото, улавливаемое концентратором установки iCON IGR-100. Дополнительно оценивалось удельное извлечение с промываемых песков.
Анализ концентратов был проведён после промывки. Исследовались лежалые эфельные отвалы и исходные пески. Также сравнивалось извлечение золота на IGR-100 с извлечением на ПГШ. Результаты показали потенциальный прирост золота в кассу от 20 до 30 %. Прирост идёт за счёт извлечения мелкого золота, имеющегося в данной россыпи. Также он обеспечивается за счёт золота средней крупности (см. Рисунок 3 и Рисунок 4).
Необходимо отметить распространённое заблуждение. Оно существует среди золотодобытчиков, особенно работающих на россыпях. Считается, что гравитационные концентраторы дают эффект только там, где есть «пылевидное» золото.
Однако гравитационные концентраторы эффективно извлекают тонкое («пылевидное») золото. При этом с не меньшей эффективностью они извлекают среднее и крупное золото.
Испытания повторной промывки эфельных отвалов на IGR-3000 в сезоне 2016 года
Летом 2016 года были проведены испытания установки iCON IGR-3000. Работы велись в Сусуманском районе Магаданской области. Целью была повторная промывка лежалых эфельных отвалов. Эти отвалы образовались в результате промывки песков прошлых лет отработки.
В зависимости от участка минимальное извлечение металла составило 0,3–0,5 г. Столько получалось с каждого кубометра, поступившего на промывку. Учитывалась доводка на ШОФ.
С целью равномерной подачи питания установка была дополнительно оснащена. Она получила бункер-питатель и ленточный конвейер.
По результатам проведённых испытаний были приняты решения. Учитывалось, что материал легкопромывистый. В нём преобладают пески крупностью минус 2 мм. Нашими специалистами приняты следующие решения:
- увеличить производительность установки за счёт увеличения количества гравитационных концентраторов;
- продолжить испытания установки в промывочном сезоне 2017 г.
Геологическое опробование на IGR-1000 в сезоне 2016 года
В начале 2016 года один из Заказчиков приобрёл установку iCON IGR-1000. Заказчик занимается геологической оценкой. Целью было опробование россыпного месторождения с мелким золотом. Для проведения работ установка была дооснащена:
- насосной станцией (подача технологической воды);
- дизельной электрической станцией (питание электричеством);
- конвейером с приёмным бункером (организация равномерной подачи).
При выполнении работ непосредственно на установке работало 3 человека. В задачи которых входило проведение технологических испытаний, а именно:
- подача и учёт материала, поступающего на установку;
- проведение разгрузки гравитационного концентрата и его учёт;
- зачистка установки перед подачей каждой новой пробы.
В процессе работ по геологическому опробованию подавались пробы по 5–10 м3. Пробы подавались раздельно и характеризовали различные участки месторождения. Общий вес переработанных золотосодержащих песков составил 380 т. Из них было получено гравитационных концентратов общим весом 188 кг.
Для определения крупности металла в концентрате были отобраны пробы. Затем был проведён их анализ (см. Таблица 2).
Таблица 2. Распределение металла в гравиоконцентрате по классам крупности.
| Крупность металла, мм | Выход металла, % | Выход металла, % | Выход металла (ср.), % |
|---|---|---|---|
| +1,00 мм | 0,05 | 11,10 | 3,48 |
| -1,00 +0,50 мм | 1,41 | 21,95 | 9,53 |
| -0,50 +0,25 мм | 6,16 | 94,98 | 44,75 |
| -0,25 +0,10 мм | 0,21 | 53,79 | 27,13 |
| -0,10 +0,00 мм | 0,36 | 55,29 | 15,11 |
| Итого | 100,00 |
Гравиоконцентраты, полученные в результате опробования, отбивали на лотке. В общей сложности получили 8 кг богатого материала. Из него впоследствии получили слитки Доре общей массой 1,5 кг. Это произошло после доводки, очистки и плавки.
Оставшиеся условно бедные продукты планируется переработать. Это будет сделано в рамках проведения испытаний извлечения тонкого золота. Работы пройдут на установке интенсивного цианирования SLR-350 производства компании Sepro Mineral Systems.
Заключение
Работы, проведённые в промывочных сезонах 2015 и 2016 годов, показали следующее.
Во-первых, применение установок iCON IGR при валовом опробовании даёт реальные данные. Недропользователь получает информацию о количестве металла. Этот металл извлекается из минерального сырья с применением современных технологий.
Во-вторых, наличие скруббера для дезинтеграции и вибрационного грохота позволяет существенно снизить потери. Эти потери связаны с недостаточной дезинтеграцией и промывкой материала.
В-третьих, установки iCON IGR на базе центробежных концентраторов Falcon / iCON увеличивают извлечение золота в товарный продукт. Это происходит по сравнению с промывочными приборами на базе шлюзовой технологии. Прирост идёт за счёт извлечения мелкого золота. Оно не улавливается шлюзом. Также происходит доизвлечение среднего по крупности золота. Оно обычно смывается со шлюза.
Кроме того, установки IGR-1000 и IGR-3000 обладают рядом преимуществ:
- Высокий коэффициент использования оборудования (КИО). За счёт применения качественного оборудования достигается минимизация простоя. Также важна модульность конструкции. Используется износостойкая футеровка на всех элементах, соприкасаемых с пульпой. Плюс простота в техническом обслуживании и при замене изнашиваемых частей.
- Повышенное извлечение за счёт качественной дезинтеграции и промывки, а также эффективного извлечения «тонкого» золота.
- Низкие эксплуатационные расходы. Обеспечиваются за счёт технологии дезинтеграции в плотных пульпах. Также важна классификация на вибрационных грохотах. Это снижает потребление электроэнергии и воды. Дополнительно используются качественные компоненты и материалы.
- Мобильность. Модульность конструкции и транспортные габариты стандартных контейнеров обеспечивают быструю перестановку. Возможна перестановка между участками и месторождениями.
- Наличие технической поддержки. Наши технологи и сервисные инженеры доступны для консультаций. Режим работы — практически 24/7.
Полученный опыт и компетенции позволили нашей команде создать собственную линейку промывочных приборов для россыпей и эфельных отвалов. Они ориентированы на извлечение золота широкого диапазона крупности, включая тонкого и пластинчатого. Промышленные промывочные приборы и НОК «Разведчик» сочетают проверенные технологические решения с адаптацией под российские условия золотодобычи. Они доступны для применения на россыпных месторождениях различного масштаба.
В случае Вашей заинтересованности специалисты Addrecovery готовы продемонстрировать преимущества технологии. Речь идёт об извлечении золота из россыпей на базе центробежных концентраторов. Также мы готовы провести испытания возможности применения данной технологии. Работы могут быть проведены непосредственно на Ваших участках золотодобычи. Мы также готовы проконсультировать по подбору промывочных приборов «Разведчик» под задачи вашего месторождения.